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球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
目前市场上对于井盖这种产品的需求也是越来越大了，但是有时也会有问题出现，那么铸铁井盖井圈底座破裂的原因有哪些呢？下面就来给大家讲一下。1、铸铁井盖井圈底座问题主要是地面起砂严重、基层强度不高、基层开裂、产生空鼓后，经重压产生裂缝。2、铸铁井盖施工中水泥自流平加水过多、基层没有打扫干净，界面剂使用不当造成表面失水过快，产生干缩裂缝，水分快速流失，水泥水化反应没有充分进行，也会产生表面粉化，后期养护不当也会引起起鼓开裂。3、施工厚度越大，累计应力越大，起鼓开裂风险也会加大。施工厚度5.0mm以内，这种膨胀收缩造成的内应力尚不足以造成直接起鼓。4、有些复合井盖自流平水泥超过5mm厚度就有开裂起鼓风险，这是由自流平收缩膨胀所致，而少许工人不知道或不在意收缩膨胀的危害。所以水泥路面井座安装时，在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平，一定要保持井座四方着实，整体平整，不得松动，混凝土将井座浇铸或沥青铺设后，应及时将井盖打开清扫，避免砂浆或沥青将井盖，水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈(如果是水泥路面，也可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈，并用钢筋加强)保养期要在10天以上。
使用球墨铸铁井盖的优势是什么？其实球墨井盖和一般井盖的规格是一样的，但材质是不同的。球墨铸铁井盖的材质无论从抗拉强度、延伸率、屈服强度以及极限载荷压头几种材料决定性指标都要好，化学成分含量比一般井盖合理很多。球墨铸铁井盖利用他的重量轻、强度高、韧性好、防腐蚀、耐疲劳、成本适宜这些显而易见的特点征服了城建人员等。球墨铸铁井盖属于球墨铸铁产品的其中一种，球墨铸铁通过处理与球化之后产出了球状石墨，使得铸铁的机械性能有所提高，增强了铸铁的塑性和韧性，强度甚至比碳钢还要大。现在球墨铸铁井盖已经发展成为一种仅次于灰铸铁井盖的井盖，在城市道路中应用非常广泛。球墨铸铁井盖的形状大致有两种，圆形和方形。城市路政发面一般采用圆形的井盖，原因是圆形的井盖不容易倾斜，从而很好地保护行人的安全以及过往的车辆安全。采用圆形的设计另一个原因就是，圆形的井盖的直径每条都是一样的，如果这样，当车辆经过井盖的时候，无论从哪个方向轧，球墨铸铁井盖的直径都比下面的井口宽，这样球墨铸铁井盖就不会掉进井里。如果铸铁井盖设计成方形的，它的对角线比每条的边长都长，如果这样的井盖被汽车轧起来的时候，很容易沿对角线掉进井里，成为一个很大的安全隐患。球墨铸铁井盖的形状问题涉及到了材料的利用率和节约材料的问题，球墨铸铁井盖是使用由井口的大小来决定，如果一定要安装一个面积大的方形井盖，那么和圆形的球墨铸铁井盖相比，就没有圆形的省材料。不但节约了球墨铸铁井盖的材料，还保证其安全性。
4、在溶炼方法上，在灰铸铁溶炼过程中加入孕育剂和球化剂，使石墨由分散的絮状物变成球状，进而减少铁素体的分化，提升強度。5、在球化率问題上，可以说相同产品的球墨铸铁球化率不同，质量不同，价钱也差距非常大。球化率一般为百分之85为合格产品。球化率小于百分之85的原因是因为在铸造过程中沒有优良的球化，造成铁液温度低，生产的产品耐压达不到要求。6、灰铸铁井盖没加入任何輔助原材料，生铁直接溶炼成铁水，随后倒进井盖。但是，井盖是用稀土球化剂和其它球化剂做成的。浇筑前，在铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理，加入少量孕育剂有益于石墨化。浇筑后直接获得球墨铸铁。因而，市場和相关部门都要求采用球墨铸铁井盖。这是由于球墨铸铁井盖的承载力远远超出灰铸铁井盖。
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