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构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷（抛）棱角砂、舟曲本地铁丸、舟曲当地断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、舟曲当地锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、舟曲当地锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
非常彻底除锈轧制氧化皮、舟曲锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。除锈到出白表面上轧制氧化皮、舟曲锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。手工动力工具使用铲刀、舟曲附近钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、舟曲本地铁锈和油漆层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、舟曲当地铁锈、舟曲本地油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。 除油除锈剂
手工除锈：主要是用、舟曲附近手锤、舟曲钢丝刷和砂布等工具除锈。动力工具除锈：主要是用电动砂轮除锈。要求：手工、舟曲同城机械除锈，除锈等级应达到业主要求等级；处理后的构件表面不应有焊渣、舟曲附近锌瘤、舟曲附近灰尘、舟曲同城油污、舟曲本地水分和漆皮等。表面处理等级应符合下列规定:本工程手工和砂轮机表面处理的应符合规范中相应等级；即:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、舟曲附近铁锈、舟曲当地涂层和附着物，钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。
如遇阴雨、舟曲同城天气，为保证下道工序的，应采取措施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。表面处理后，待质检、舟曲附近监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、舟曲破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷领头羊道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，然后根据工程工期及技术认真施工。除油除锈剂
外露构件要求热浸锌和热喷锌、舟曲当地铝者，除锈要求为：Sa2.5～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。涂装的一般要求人员的要求涂装操作人员经过培训合格后，持证上岗。无气喷涂设备使用的要求使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用中的完。操作时严格按照操作规程进行操作。涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀物堵塞气管。喷涂中，管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。喷涂中，如停机应机内涂料，并应清洁整机。喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。机体应有接地装置，避免静电产生电火花。喷涂中应注意安全，注意防火：涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。 除油除锈剂
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使用除锈剂时，以下是一些关键的注意事项：适用性确认：不同的金属材料对除锈剂的适应性有所不同，因此在使用除锈剂之前，应确保所选的除锈剂与被处理材料兼容，以避免可能的损害。充分准备：除锈剂使用前，应清除表面的尘土、舟曲本地油脂等污垢，以便更好地接触到被处理材料的表面。对于表面腐蚀严重的工件，可以先用钢刷或其他机械方法去除腐蚀部分。个人防护措施：除锈剂可能含有有害物质，因此在使用时要戴上手套、舟曲附近护目镜、舟曲附近面罩等个人防护装备，以防止除锈剂对皮肤、舟曲当地眼睛等部位的伤害。正确使用方法：根据产品说明书的指引正确使用除锈剂，注意稀释比例、舟曲当地浸泡时间等。不同类型的除锈剂使用方法有所不同，除油除锈剂
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